高精度配料系統(tǒng)的稱重部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱重斗組成,與稱重儀表一起進(jìn)行物料稱重及誤差檢測(cè)。高精度自動(dòng)配料系統(tǒng)也稱自動(dòng)投料系統(tǒng),是用一系列自動(dòng)配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精準(zhǔn),容易出錯(cuò),人力成本高的問(wèn)題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對(duì)操作員工有一定的潛在危害性,采用自動(dòng)配料也是大勢(shì)所趨。
高精度配料系統(tǒng)的2大工作模式:
一、靜態(tài)配料模式。自動(dòng)配料系統(tǒng)的靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)成分要求的現(xiàn)場(chǎng),這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高,可以按批次進(jìn)行配料,批次間允許存在一定的時(shí)間間隔。例如,高爐槽下的配料前后兩次間隔為3~5min,每次配料由多種物料構(gòu)成,物料所占比例在一定時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,一定時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,單批次材料的構(gòu)成比例要求不嚴(yán)格,多批次材料的構(gòu)成比例可以滿足技術(shù)要求。
二、動(dòng)態(tài)配料模式。動(dòng)態(tài)配料適用于燒結(jié)配料、焦化配料等連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求很高,一般不允許中間配料停止,對(duì)各種配料的配比要求很嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的計(jì)量一般采用電子帶秤和核秤作為計(jì)量設(shè)備,主機(jī)具有PID調(diào)節(jié)和警報(bào)功能,可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)控制。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)料控制系統(tǒng)中,配料秤一般用作計(jì)量?jī)x表,一些自動(dòng)控制功能強(qiáng)的配料秤可以利用自動(dòng)控制功能,配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)聯(lián)系,構(gòu)成分散的系統(tǒng),配料秤在系統(tǒng)中作為子站或從站。
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